鐵盒制作過程及工藝詳解
馬口鐵盒、鐵罐作為綠色環(huán)保的包裝產(chǎn)品,其制作方式自然也是物理方式居多,不同鐵盒制作過程會(huì)有細(xì)微區(qū)別,但所有的大體工藝步驟如下:
1、落料:用剪板機(jī)按照圖紙要求的尺寸把馬口鐵皮剪成罐身板或罐蓋、罐底毛坯。
2、切邊與剪角:在矩形的坯料的一端剪去上下兩角,而在另一端的對應(yīng)處切出上下兩個(gè)缺口,這樣可使罐身接縫的上下兩端有兩層板料的重疊,以便翻邊和封罐。切角可以切成直角形、寶塔形、鈍角形;切缺可以切成V形或者U形。
3、卷邊:卷邊是需要卷邊機(jī)的配合將罐身坯料的口部像內(nèi)卷成一個(gè)小小的圓弧,一來為了美觀,二來防止鐵盒邊緣銳利傷人(內(nèi)卷邊時(shí)多一個(gè)預(yù)彎工序)。
4、端折:也叫打鉤,馬口鐵盒生產(chǎn)中的端折就是為了讓罐身成圓時(shí)能夠相互鉤合,從而使用用端折機(jī)器將兩端分別向反面和正面折邊。
5、成圓:在三輥機(jī)上進(jìn)行,讓上輥與下面二輥旋轉(zhuǎn)方向相反。鐵皮從中間通過時(shí),在壓力與摩擦力的作用下卷成圓筒形。
6、踏平:罐身兩邊的端折互相鉤合之后利用踏平機(jī)壓平,形成牢固的銳邊接縫。
7、翻邊:底部向外或者向內(nèi)翻90度,翻邊的方法有旋壓式翻邊、彎折式翻邊、撞擊式翻邊,其目的都是為了封罐,保證卷封的質(zhì)量。
8、封罐:在封罐機(jī)上進(jìn)行,讓罐身與罐底通過二重卷邊實(shí)現(xiàn)封合,工藝方式分為封底、拍底、扣抵。
9、壓筋:在罐身上壓出加強(qiáng)筋,主要起到裝飾鐵盒的作用,同時(shí)方便更好的打開及合上罐蓋。
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